“冷酸洗”工艺在发酵罐清洗中

作者： 日期：2019-10-24 00:15:33

1、传统的发酵罐清洗工艺

以80℃～85℃的热碱为主,因此我们称之为“热碱”CIP工艺。这种工艺对卫生指标尚可,但耗热量大,并且由于CIP循环时温差大,对发酵罐的视镜、阀门泵等的损坏也大,另外刚刷完的发酵罐对接种酵母非常不利,为了达到工艺要求还需耗一定的冷量来中和这部分热量,否则就会影响酵母正常发酵。

2、新型的发酵罐清洗工艺

这种工艺是以常温的酸洗剂为主,并附以40℃以下的温碱,因此相对传统的CIP工艺我们称之为“冷酸”CIP。

3、“冷酸”CIP的特点

3.1采用复合酸洗剂我厂采用的是上海艺康化

工有限公司生产酸洗剂,它是一种以磷酸为主,在工,本科,主要从事啤酒发酵工程研究。工艺配方中还添加了专为去除啤酒发酵所产生污垢的消泡剂、活性剂和赘合剂等溶剂所形成的一种新型复合酸洗剂。它的去污效果非常理想。

3.2工艺上采用低温(小于40℃),不但减少热耗,而且由于温差小,对发酵罐及其附属设备的损坏减轻,降低维护费用。

3.3实现在线测浓和自动化操作这套酸洗工艺

通过电导率、控制器和气泵组成在线测量和按设定值在线添加,随时保证CIP循环所需的浓度要求,减少人为因素,操作方便,保证CIP处理的实际效果。

3.4卫生指标理想这套酸洗工艺最后一道工序是灭菌剂,它是由过氧乙酸和过氧化氢组成的复合型灭菌剂。经灭菌剂处理后的大罐残水常规卫生指标0个/mL细菌,厌氧菌检不出。而“热碱”CIP由于易在罐壁形成酒石酸盐(在罐壁呈灰白色)沉淀,而有卫生死角,常会有常规卫生指标不合格。

4、说明

4.1本套“冷酸洗”工艺最好配洗球(小于300m3)防止洗罐器不转造成卫生死角;

4.2各厂家可根据各自发酵罐情况,可不用1.5%～2%温碱,而改用2%～2.5%酸洗剂处理1h,也可两者交替使用;

4.3对于白钢罐或新喷T541的发酵罐,最后一次灭菌剂可改用无菌水喷冲10min。可降低费用并且效果也很好。